调节阀 电动调节阀 自动调节阀 河北电动调节阀厂家 多功能电动调节阀

本产品电动装置使用电源380V，节能电机30W，整体防护等级IP54。带有手动操作手轮，现场开关按钮、转换按钮。接入三相四线即可就地操作。支持控制室远控、支持程控4~20mA电流自动调节，是现代化与国际接轨的高科技产品。产品箱内使用不分离特种润滑油，正常运行终身不用加注。采用钢质行星齿轮减速，使用寿命长。

本产品阀门为化工专用全衬氟碳钢球阀，适应压力0.6~16公斤，或25公斤，法兰连接。适用于各种腐蚀性气体、王水、硫酸等介质。除此之外可以任意选配阀门的材质如：碳钢，及301、304、316、316L不锈钢等适用于控制各种流质。还有各种高品质软密封、硬密封调节型电动蝶阀，或气动阀供选择。

整体调节型系列阀门电动装置、是由电器盒、电机、减速机构、行程控制机构、转矩控制机构、开度指示、手轮及机械限位等组成。是集机械传动和电气控制结合在一整体结构中同时支持弱电4~20毫安电流信号自动控制及反馈，带有现场开关按钮、现场/远控转换按钮，客户具有接线简单：接入动力电三相四线即可就地操作。

1.电器盒：内有智能电子调节模块、外有现场、远控按钮，现场开启、关闭按钮。

2.电机：电机使用全封闭高转矩低惯性，鼠笼式阀门专用电机，额定运行时间为10分钟。

3.减速机构：采用行星减速、由一个行星轮和一对直齿轮组成。

4.行程控制机构：采用凸轮结构，凸轮轴与输出轴同步，在凸轮轴上（根据使用要求）分别装有2个凸轮或4个凸轮、分别触动2个或4个开关，用于控制阀门的全开和全关位置，及到位置信号反馈。

5.转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动，蜗杆轴上装有碟簧、把蜗杆的轴向窜动通过曲柄传动到转矩轴，再通过凸轮触动开关的原理。（产品在出厂时转矩值已经定好，用户一般不用再做调整）

6.开度指示机构：主机上开度窗是用于现场观察阀门关闭及开启的程度，主机内设有电位器、是给远控系统提供的阀门位置信号反馈（如控制器的开度表）

7.手轮：主机外侧设有手轮用于现场手动，（‘关’顺时针旋转，‘开’逆时针旋转）操作。没有手柄、本电动装置为全自动切换。

8.机械限位螺栓：机械限位螺栓是限制阀门的操作件如：‘球阀的球体’、‘蝶阀的碟板’限制在一个工作角度范围内。注意：机械限位不能用于控制阀门的开、关极限位置。（本功能仅用于手轮操作时的限位）

·技术参数

1.本产品符合JB/T8528—1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

2.动力电源：三相四线制380V 50Hz 。

3.产品分基本型和户外型两种防护等级，分别为IP54、IP65；符合《GB4208—84》的规定。

4.环境温度—-20～+40゜C.

5.海拔高度不大于1000m 。

6.环境相对湿度不大于80%（25゜C时）.

7.工作环境中不含强腐蚀性介质。

8.无强烈震动工况及强磁场干扰。

9.产品为短时工作制，运行时间为10分钟。

10.单向行程时间约为21秒，允许倾斜或倒置安装。

一、电装接线

1、严格按照端子接线对照表接线，对照电路原理图应反复检查接线的准确性。

2、控制线和电源线要分槽敷设电缆，输入信号+I、-I，输出信号+0、-0，要单独敷设、一定要用屏蔽线缆、屏蔽层接地；否则可能会产生干扰甚至无法工作。

二、运行注意事项

1、用手轮将阀门打开到50%中间位置，

2、接通L1、L2、L3、N三相四线动力电源，注意N接零线。按：现场/远控、按钮、使其指向现场，（外面面板下面红色指示灯亮起）即现场工作状态；按右上 ‘开’点动按钮，阀门向开向运行，如果此时阀门向关向运行说明相序反相，立刻停止运行，关掉总电源，将L1、L2、L3，其中任意两相互换即可，（注意：电动装置的刻度盘，‘开’逆时针旋转，‘关’顺时针旋转）即进入正常运行。相序反相运行、电装运行到位会损坏电动装置！一定要在按下点动按钮时立刻做出对电装运行的方向对、与否，做出判断，及时处理！

3、设定阀位输出4~20mA信号

（1）手动、点动电动阀门正常运行后，让电动阀门自动电动至全关位，长按SET按钮约6秒、智能模块会自动设定4mA；反之点动电动阀门至全开、长按SET按钮、智能模块会自动设定20mA；本模块在、带有按钮开关的电气盒中。

把现场/远控按钮、转换到远控（外面面板下面‘绿色’指示灯亮起）如果主控制室内没有接线，把电动装置5号、6号端子短接、模拟自动状态，即可输入信号源。

（2）在远控自动状态，+I、-I分别输入控制信号4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，阀位反馈信号+0、-0，输出电流跟踪信号4~20mA.

（3）用户必须注意，设定时务必转换到远控自动状态。

（4）端子5、和端子6闭合为自动状态，由输入4~20mA控制；断开电装为手动状态。

（5）远控工作状态下‘绿灯’亮起，电装端子号6和7闭合电装向开向运行，端子6和8闭合电装向关向运行。

（6）接线端子13为输出无源接点共用端，14输出无源接点开到位端，15输出无源接点关到位端，16输出无源接点远控端。（参考注意13、14、15、16对应下面线路图中的接线点11、12、13、15）